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    上海申弘閥門有限公司
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    化工防靜電防火氧氣截止閥
    更新時(shí)間:2022-12-03
    產(chǎn)品型號(hào):YJ41W
    描述:YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。

    YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥的詳細(xì)資料:

    YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

    除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。優(yōu)選的,所述閥瓣的截面為字型,能夠?qū)⑺錾咸淄卜指魹閮蓚€(gè)空間;且所述閥瓣的高度大于所述下套筒的直徑。

    638032688124272584988.jpg

    優(yōu)選的,所述上套筒和所述下套筒的接觸面設(shè)置有唇形密封圈,且所述唇形密封圈與所述閥瓣的側(cè)壁接觸。

    優(yōu)選的,所述閥瓣上至少開(kāi)設(shè)有一個(gè)平衡孔,所述平衡孔用于連通所述上套筒被分隔的兩個(gè)空間。

    638032688117241608138.jpg

    本發(fā)明還提供了一種高壓抗靜電氧氣用截止閥的使用方法,包括如下步驟:

    (a)首先將閥座、下套筒和上套筒依次裝入閥體中,且在下套筒和上套筒之間放置唇形密封圈;

    (b)接著將固定安裝有閥桿的閥瓣沿上套筒的內(nèi)壁放入,然后將閥蓋穿過(guò)閥桿后與閥體連接固定;

    (c)最后將執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)支架安裝于閥蓋上,并且利用連接夾塊將所述螺桿與所述閥桿連接;

    (d)將組裝好的截止閥運(yùn)送至管道的連接位置,并將閥體的兩個(gè)氣口與管道密封連接;

    (e)開(kāi)啟時(shí),正向轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),與螺母嚙合的螺桿沿直線運(yùn)動(dòng),從而使得閥桿帶動(dòng)閥瓣沿上套筒的內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)下套筒端部開(kāi)放,使得介質(zhì)能夠沿閥體的氣道流動(dòng);

    (f)在開(kāi)啟的過(guò)程中,介質(zhì)通過(guò)平衡孔能夠到達(dá)上套筒的另外一個(gè)空間,使得兩個(gè)空間之間的壓差減小,從而減輕操作力矩;

    (g)關(guān)閉時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使得閥桿帶動(dòng)閥瓣沿上套筒的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)下套筒的端部逐漸被封閉,從而截?cái)嘟橘|(zhì)在閥體氣道中的流動(dòng);

    (h)當(dāng)截止閥內(nèi)部的部件損壞時(shí),只需打開(kāi)閥蓋,就能夠?qū)㈤y瓣、上套筒、下套筒、唇形密封圈或閥座取出更換。

    638032688112554013138.jpg

    與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:氧氣專用截止閥主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量,但適用的壓力范圍很廣。該是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的專用閥門,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、該除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。

    2、在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。

    3、所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。

    4、閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。

    5、所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。

    638032688108491342518.jpg

    主要性能和使用范圍

    型號(hào)

    公稱壓力

    殼體試驗(yàn)壓力Ps(Mpa)

    氣密封試驗(yàn)

    適用溫度(℃)

    適用介質(zhì)

    YJ41W-25P
    YJ41W-40P

    2.5

    3.8

    2.5

    2.5

    常溫

    氧氣


    氧氣截止閥2.jpg

    YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥主要外形尺寸

    YJ41W-40P、YJ41W-40R

    重 量
    (kg)

    公稱通徑
    DN(mm)

    尺   寸 (mm)

    L

    D

    D1

    D2

    D6

    b

    f

    fz

    z-фd

    Dz

    i

    H

    D0

    15

    130

    95

    65

    45

    40

    16

    2

    4

    4-ф14

    82

    10

    202

    100

    5

    20

    150

    105

    75

    55

    51

    16

    2

    4

    4-ф14

    95

    13

    225

    100

    6.5

    25

    160

    115

    85

    65

    58

    16

    2

    4

    4-ф14

    98

    15

    236

    125

    7

    32

    190

    135

    100

    78

    66

    18

    2

    4

    4-ф18

    120

    28

    312

    180

    13.5

    40

    200

    145

    110

    85

    76

    18

    3

    4

    4-ф18

    135

    20

    328

    160

    16

    50

    230

    160

    125

    100

    88

    20

    3

    4

    4-ф18

    160

    25

    450

    320

    32

    65

    290

    180

    145

    120

    110

    22

    3

    4

    8-ф18

    180

    30

    530

    360

    45

    80

    310

    195

    160

    135

    121

    22

    3

    4

    8-ф18

    195

    32

    560

    400

    60

    100

    350

    230

    190

    160

    150

    24

    3

    4.5

    8-ф23

    230

    40

    618

    450

    80

    125

    400

    270

    220

    188

    176

    28

    3

    4.5

    8-ф25

    275

    42

    675

    450

    105

    150

    480

    300

    250

    218

    204

    30

    3

    4.5

    8-ф25

    330

    50

    743

    560

    134

    200

    600

    375

    320

    282

    260

    38

    3

    4.5

    12-ф30

    405

    55

    850

    640

    266

    250

    650

    445

    385

    345

    313

    42

    3

    4.5

    12-ф34

    480

    88

    975

    720

    491

    300

    750

    510

    450

    408

    364

    46

    4

    4.5

    16-ф34

    520

    100

    1115

    800

    705

    400

    950

    655

    585

    535

    474

    58

    4

    5

    16-ф41

    650

    140

    1425

    900

    1234

    氧氣截止閥27.jpg

     氧氣截止閥作為冶金行業(yè)輸送氧氣的氣體管道中的一種啟閉裝置,與其他一般閥門相比,有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕馐且兹家妆kU(xiǎn)品,所以要防泄漏、防靜電、防火,以免發(fā)生事故。結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)如下:閥瓣啟閉時(shí),閥桿只升降不旋轉(zhuǎn),有效減少了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損;側(cè)法蘭上安裝接地螺絲,避免靜電火花;閥桿的外露部分用有機(jī)玻璃密封,以防止灰塵和油。

      由于氧氣截止閥使用環(huán)境的特殊性,在檢驗(yàn)該裝置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

      首先,氧氣截止閥的閥桿應(yīng)具有上部密封結(jié)構(gòu),并應(yīng)設(shè)計(jì)為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),以確保閥瓣隨其升降

      二、閥桿外露部分應(yīng)有防止灰塵和油污的保護(hù)措施,并有明顯的“無(wú)油"標(biāo)志。

      三、內(nèi)腔的流道表面應(yīng)光滑流暢,每個(gè)流道的橫截面積不應(yīng)小于閥門的公稱通徑面積。

      四、閥瓣的開(kāi)啟高度不應(yīng)小于閥座內(nèi)徑的1/4。

      五、閥門的端部法蘭上應(yīng)設(shè)有導(dǎo)電螺栓孔,使螺栓連接導(dǎo)線良好接地,以防止靜電。

      六、閥門應(yīng)設(shè)計(jì)有明顯的開(kāi)度指示,手輪上應(yīng)有“開(kāi)一關(guān)"方向的字樣及箭頭。

      七、支架軸承潤(rùn)滑應(yīng)采用氟化脂潤(rùn)滑劑。

      八、公稱尺寸DN大于150的閥門,應(yīng)在結(jié)構(gòu)上設(shè)置旁通裝置,并有明顯的流向標(biāo)志。

      九.表面處理鑄件和鍛件的表面必須酸洗,直到露出金屬的本色。

      X.閥桿直徑:公稱通徑小于等于150的閥門,閥桿的最小直徑應(yīng)符合表2的規(guī)定;對(duì)于直徑大于150的閥門,閥桿的直徑應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。注:閥桿的最小直徑是指帶有填料的匹配截面的直徑;

      XI、殼體壁厚:當(dāng)殼體材料為奧氏體不銹鋼時(shí),其最小壁厚應(yīng)符合表1.的規(guī)定;當(dāng)殼體材料為銅合金時(shí),其壁厚應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。注:外殼包括閥體和閥蓋(因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)計(jì)算中需要增加附加應(yīng)力,銅合金材料制成的閥門也符合表1)

      十二、材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,主要受壓元件毛坯必須有材料化學(xué)成分和力學(xué)性能報(bào)告。

      十三.整個(gè)閥門的所有零件和部件(包括工具和工具)必須脫脂和清潔。脫脂后,應(yīng)檢查零件和部件表面的油和油脂殘留物。

    638032688121304079105.jpg

      十四.壓力試驗(yàn)

      外殼測(cè)試

      1.殼體試驗(yàn)的介質(zhì)是無(wú)油的清水或無(wú)油的干燥氮?dú)饣蚩諝狻?/p>

      2.在進(jìn)行外殼試驗(yàn)之前,不得對(duì)閥門進(jìn)行涂漆或涂上其他涂層,以掩蓋表面缺陷,如氣孔、氣孔和砂眼。外殼試驗(yàn)應(yīng)在組裝前進(jìn)行。

      3.液體外殼的試驗(yàn)壓力是閥門公稱壓力的1.5倍。4.氣體介質(zhì)的外殼試驗(yàn)壓力應(yīng)為標(biāo)稱壓力的1.1倍,或訂單合同中規(guī)定的壓力。

      5.閥體和閥蓋等承壓部件應(yīng)單獨(dú)測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)排除體腔內(nèi)的空氣,壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力;加壓后的保持時(shí)間不得少于表4中規(guī)定的時(shí)間。外殼上不應(yīng)有可見(jiàn)的泄漏和變形損壞。

      壓力試驗(yàn)

      1.密封試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)在閥門兩端施加影響密封面泄漏的外力;

      2.密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)的介質(zhì)為無(wú)油干燥氮?dú)饣蚩諝狻?/p>

      3.密封試驗(yàn)壓力和上部密封試驗(yàn)壓力是公稱壓力的1.1倍。

      4.上密封試驗(yàn)應(yīng)在外殼試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門兩端應(yīng)關(guān)閉,關(guān)閉部件應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),閥門填料壓蓋應(yīng)松開(kāi),閥腔應(yīng)緩慢加壓,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于表4規(guī)定的時(shí)間。在試驗(yàn)壓力下,上部密封不允許有可見(jiàn)泄漏。

      5.閥門處于關(guān)閉狀態(tài),閥門上介質(zhì)流向指示的入口端緩慢加壓,持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于表4的規(guī)定。在試驗(yàn)壓力下,密封副應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏,不允許可見(jiàn)泄漏通過(guò)閥盤、閥座和閥體的接觸面,且無(wú)結(jié)構(gòu)損傷或變形。

    氧氣截止閥25.jpg

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

    二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

    三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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