ZZYP化工天燃?xì)庾粤δて綔p壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)鈨?chǔ)運(yùn)自力式減壓閥，本實(shí)用新型涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域。通過包括拉桿和閥體，所述閥體的底部設(shè)置有下封蓋，所述閥體的一側(cè)設(shè)置有出氣口，閥體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述閥體的頂部設(shè)置有下閥蓋，下閥蓋的頂部設(shè)置有膜片，上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件，上閥蓋的中心端設(shè)置有拉桿導(dǎo)向塊，拉桿的頂部固定安裝有凸塊，固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿，螺紋桿的外表面設(shè)置有移動(dòng)限位塊，螺紋桿的外表面設(shè)置有彈簧，螺紋桿的外表面一端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，螺紋桿的另一端設(shè)置有擋塊，解決了由于其壓力的調(diào)節(jié)由彈簧來完成，但是彈簧大都存在內(nèi)部，對(duì)彈簧的調(diào)節(jié)帶來不便的問題。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力 穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B 型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流 量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。

本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)鈨?chǔ)運(yùn)自力式減壓閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

1、該一種燃?xì)鈨?chǔ)運(yùn)自力式減壓閥，通過包括拉桿和閥體，閥體的底部設(shè)置有下封蓋，閥體的一側(cè)設(shè)置有出氣口，閥體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，閥體的頂部設(shè)置有下閥蓋，下閥蓋的頂部設(shè)置有膜片，膜片的頂部設(shè)置有上閥蓋，上閥蓋、膜片和下閥蓋之間通過緊固螺釘來緊固，上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件，上閥蓋的中心端設(shè)置有拉桿導(dǎo)向塊，拉桿的頂部固定安裝有凸塊，固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿，螺紋桿的外表面設(shè)置有移動(dòng)限位塊，螺紋桿的外表面設(shè)置有彈簧，螺紋桿的外表面一端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，螺紋桿的另一端設(shè)置有擋塊，解決了由于其壓力的調(diào)節(jié)由彈簧來完成，但是彈簧大都存在內(nèi)部，對(duì)彈簧的調(diào)節(jié)帶來不便的問題。

2、該一種燃?xì)鈨?chǔ)運(yùn)自力式減壓閥，通過包括拉桿和閥體，閥體的底部設(shè)置有下封蓋，閥體的一側(cè)設(shè)置有出氣口，閥體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，閥體的頂部設(shè)置有下閥蓋，下閥蓋的頂部設(shè)置有膜片，膜片的頂部設(shè)置有上閥蓋，上閥蓋、膜片和下閥蓋之間通過緊固螺釘來緊固，上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件，上閥蓋的中心端設(shè)置有拉桿導(dǎo)向塊，拉桿的頂部固定安裝有凸塊，固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿，螺紋桿的外表面設(shè)置有移動(dòng)限位塊，螺紋桿的外表面設(shè)置有彈簧，螺紋桿的外表面一端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，螺紋桿的另一端設(shè)置有擋塊，固定塊支撐件，包括固定支撐塊，固定支撐塊的一側(cè)表面設(shè)置有沉槽，固定支撐塊的另一側(cè)底部設(shè)置有斜面，解決了彈簧設(shè)計(jì)在內(nèi)部也不利于維修人員的檢測(cè)與維修的問題。

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

(1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

(2)壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

　　工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下

　　膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。

　　當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

　　當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

·對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

·橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

·采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括"、“包含"或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

ZZYP化工天燃?xì)庾粤δて綔p壓閥型號(hào)編制：

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥性能及選用參數(shù)表：

一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng)，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)是能在無電、無氣的場(chǎng)所工作，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。燃?xì)鉁p壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

1、檢查方法

　為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。

　　減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應(yīng)檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓(xùn)，加以注意。

2、燃?xì)鉁p壓閥如何保養(yǎng)

　　(1) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長(zhǎng)期使用后，會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應(yīng)定期檢查。

　　(2) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。

注意事項(xiàng)：

1、 自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后，不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合。

2、 被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或找過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值，應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余額。

3、 介質(zhì)應(yīng)按閥所示箭頭的方向流動(dòng)，工業(yè)流程中，不允許出現(xiàn)介質(zhì)反向流動(dòng)的情況。

4、 閥前應(yīng)安裝過濾器（如不安裝條件，應(yīng)將管道內(nèi)吹掃干凈，避免焊渣或其它管內(nèi)存留物將閥堵塞，造成損失）

5、 當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，閥門可正立或倒立安裝，當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下

6、 閥門進(jìn)出口應(yīng)保證留有一定的直管段（一般進(jìn)口為10倍閥門通徑，出口為5倍閥門通徑），并安裝壓力表、截止閥和旁路，以備調(diào)整和檢修。

7、 閥門如縮徑，幅度不應(yīng)太大，一般不超過2-3檔，如工藝要求縮徑較大，直管段應(yīng)盡量加長(zhǎng)。

8、 室內(nèi)安裝用于煤氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)如通風(fēng)不好或無漏氣報(bào)警裝置，應(yīng)在執(zhí)行器上加接管通道室外花生榨油機(jī)保證安全。（閥后壓力調(diào)節(jié)，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調(diào)節(jié)，接在下膜蓋接頭上）。

9、調(diào)接時(shí)，參照壓力表旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母至所需控制的壓力值。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。