BFQ41PPL保溫放料球閥 保溫放料法蘭球閥 保溫放料閥 夾套保溫放料球閥 保溫夾套放料球閥 球閥

保溫夾套耐高溫放料球閥 不銹鋼保溫放料球閥 保溫夾套放料球閥 放料保溫球閥 不銹鋼保溫球閥

BFQ41PPL保溫放料球閥產(chǎn)品說(shuō)明

為化學(xué)反應(yīng)釜放料口的一種放料閥，不銹鋼放料球閥是為了改進(jìn)鋼制反應(yīng)釜的性能對(duì)放料閥進(jìn)行優(yōu)化選型設(shè)計(jì)的一種變形球閥。它采用了浮動(dòng)直通式球閥的構(gòu)造為基礎(chǔ)，結(jié)合反應(yīng)釜對(duì)放料性能的要求，選用*的連接方式進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，其連接形式為法蘭，兩端法蘭大小不等，左邊法蘭比右邊法蘭大一檔或幾檔，一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭，一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。FQ41F/PPL放料球閥主要用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送，采用PPL密封材料，更具耐磨，是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。

FQ41F放料球閥工作原理：
放料球閥考慮到制造上的分工和裝配的方便，將釜底的放料口設(shè)計(jì)成一個(gè)特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥的與反應(yīng)釜相連接的部件，稱為上體，其上表面按反應(yīng)釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應(yīng)釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接處加工成大弧形的過(guò)度面使放料口成為一個(gè)向上的喇叭口，上體下面則按球閥裝配要求加工，放料口外為裝配密封圈的環(huán)形槽，其外圈是連接閥體時(shí)的定位凸臺(tái)，和閥體密封面安裝有調(diào)節(jié)墊片。在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體連接。上體必須先裝配鑲焊于反應(yīng)釜的底部，成為反應(yīng)釜的一部分，打磨內(nèi)表面焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。
由于放料球閥總是豎向安裝于反應(yīng)釜的底部，為使操作方便和操縱桿不受反應(yīng)釜夾套的阻擋，球式放料閥改變球閥慣用的0°-90°的操作死點(diǎn)，而是將操縱桿設(shè)計(jì)成由右45°向左45°轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，由左45°向右45°轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)啟，這種操縱桿啟閉終點(diǎn)角度更適合于樓上加料，樓下放料操作的反應(yīng)釜安裝方式。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥操縱桿手柄高度保持在同一水平哈桑，非常方便。
相關(guān)型號(hào)：
FQ41F-16C     FQ41F-25C     FQ41F-16P     FQ41F-25P     FQ41F-150Lb     FQ41F-300Lb
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12237-1989
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：Q/OLF002-03 
連接端標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 9092-1999

特點(diǎn)：

1,采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)；
2,采用全通浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu),在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行元泄漏關(guān)閉,便便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護(hù)；
3,流體阻力小,襯里球閥內(nèi)壁光滑,流道通暢是所有閥類中流體阻力zui小的一種。
4,.開(kāi)關(guān)迅速,方便,只需將球體旋轉(zhuǎn)90°,便完成開(kāi)戶和關(guān)閉動(dòng)作；
5,采用特殊模壓工藝,將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁,能耐強(qiáng)酸,強(qiáng)堿介質(zhì)的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合,密封性好,達(dá)到了零泄漏；
6,可配置氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作；
7,球體與閥桿融為,消除了轉(zhuǎn)動(dòng)角差,杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險(xiǎn),保證了使用的安全性,可靠性

二、主要零部件材料表

三、主要外形尺寸表

四、FQ41F/PPL放料球閥主要結(jié)構(gòu)圖

是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開(kāi)啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐啟閉控制而設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)形式為無(wú)滯留浮動(dòng)直通式，連接形式為法蘭，閥門的兩端法蘭大小不等，一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。閥外殼采用碳鋼內(nèi)襯氟塑料，閥球?yàn)榕c閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造，具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外型美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用的耐腐閥門。放料球閥是在浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合反應(yīng)釜使用性能和操作條件設(shè)計(jì)而成的。它的特點(diǎn)是關(guān)閉件為一帶孔球體繞通道的垂線進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到開(kāi)啟或關(guān)閉的目的，球體兩端各有一個(gè)氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應(yīng)釜底部放料口下側(cè)凹槽內(nèi)，這樣可使球體緊貼在反應(yīng)釜的底部，盡量減少球體上死角容積。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有放料閥型號(hào)