上海申弘閥門有限公司
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PLC氣動遠程壓力控制閥的詳細資料：
PLC氣動遠程壓力控制閥 概述：
是以壓縮空氣為動力源，以氣缸（氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)）為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位設(shè)備、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
優(yōu)選的，所述彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管和閥蓋，所述彈簧氣動執(zhí)行裝置的內(nèi)部設(shè)置有閥桿，并且閥桿豎直貫穿閥管和閥蓋，位于閥蓋上方的閥管的內(nèi)部設(shè)有多個等距離排列的散熱片，并且每個散熱片的兩端均貫穿閥管并延伸至閥管的外部，位于散熱片上方的閥桿的外表面套設(shè)有彈簧，并且彈簧與閥管的內(nèi)壁之間留有間隙，間隙的頂口處設(shè)置有軸封，并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨，所述閥桿與閥蓋相鄰的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套。
優(yōu)選的，所述彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管和閥蓋，所述彈簧氣動執(zhí)行裝置的內(nèi)部設(shè)置有閥桿，并且閥桿豎直貫穿閥管和閥蓋，并且位于閥蓋上方的閥管的內(nèi)部設(shè)有多個隔熱板，其中最下方的隔熱板最短，中部的隔熱板最長，并且每個隔熱板的兩端均貫穿閥管并延伸至閥管的外部，位于隔熱板上方的閥桿的外表面套設(shè)有彈簧，并且彈簧與閥管的內(nèi)壁之間留有間隙，間隙的頂口處設(shè)置有軸封，并且間隙內(nèi)設(shè)置有柔性石墨，所述閥桿與閥蓋接近的一端套設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)向套。
優(yōu)選的，所述閥體通過其內(nèi)部設(shè)有的閥芯與彈簧氣動執(zhí)行裝置內(nèi)設(shè)有的閥桿固定相連。
優(yōu)選的，所述軸封和柔性石墨之間設(shè)置有四氟墊圈，并且四氟墊圈的內(nèi)部設(shè)有螺紋壓環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥，采用呈筒狀的導(dǎo)向套導(dǎo)向和雙密封面的閥芯，通過配用彈簧氣動執(zhí)行裝置，使其在常溫、高溫和低溫時均能夠保障整體的工作平衡和允許壓差大，且具有流量特性精確和噪音低的優(yōu)點，并適用于流量大，閥前后壓差較大、泄露要求不搞的場合。
多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達到閥門閥芯準確定位。
本實用新型公開了用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體和彈簧氣動執(zhí)行裝置，閥體的內(nèi)部固定設(shè)置有閥座，閥座與設(shè)置在其頂部的雙密封面的閥芯固定相連，并且閥體與設(shè)置在其頂部的彈簧氣動執(zhí)行裝置固定相連，彈簧氣動執(zhí)行裝置包括閥管和閥蓋，彈簧氣動執(zhí)行裝置的內(nèi)部設(shè)置有閥桿，位于閥蓋上方的閥管的內(nèi)部設(shè)有多個等距離排列的散熱片。該用于機械制造的氣動調(diào)節(jié)閥，采用呈筒狀的導(dǎo)向套導(dǎo)向和雙密封面的閥芯，通過配用彈簧氣動執(zhí)行裝置，使其在常溫、高溫和低溫時均能夠保障整體的工作平衡和允許壓差大，且具有流量特性精確和噪音低的優(yōu)點，并適用于流量大，閥前后壓差較大、泄露要求不搞的場合。
因為其穩(wěn)定性好、維護簡單而廣泛應(yīng)用，可設(shè)計成平衡式消除了閥瓣上的大部分靜態(tài)不平衡力，并有一定的阻尼作用，可以減小流體流動引發(fā)振動，能用于壓差相對較大的場合，可選擇多彈簧氣動簿膜機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)等。調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。
PLC氣動遠程壓力控制閥執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行 程mm | 10、16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20～100（標準）:40～200;80～240; 20～60; 60～100 | ||||
操作方式 | 普通型、帶手動手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式） | ||||
電-氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系，實現(xiàn)正確定位。（有多種型號規(guī)格可選配）
本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品）
性能指標
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
終點 | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
允許壓差 MPa
開關(guān) 方式 | 執(zhí)行 | 彈簧 | 氣源 | 需 | 公稱通徑（閥座直徑）mm | |||||||||
25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
氣關(guān) | ZHA-22 | 20～100 | 0.14 | - | 3.00 | |||||||||
ZHA-23 | 20～100 | 0.14 | - | 2.25 | 1.95 | |||||||||
ZHA-34 | 20～100 | 0.14 | - | 2.36 | 2.04 | 1.67 | ||||||||
ZHA-45 | 20～100 | 0.14 | - | 1.41 | 1.14 | |||||||||
氣開 | ZHA-22 | 20～100 | 0.14 | - | 1.5 | |||||||||
ZHA-23 | 20～100 | 0.14 | - | 1.13 | 0.98 | |||||||||
ZHA-34 | 20～100 | 0.14 | - | 1.18 | 1.02 | 0.84 | ||||||||
ZHA-45 | 20～100 | 0.14 | - | 0.71 | 0.57 | |||||||||
注：
1、P-閥門定位器;R-壓力繼動器；
2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的大值；
3、如果允許壓差不清楚或zui大工作壓差超出列表范圍請與我們。
閥體部分：
| 閥體型式： | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑： | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
| 公稱壓力： | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
| ANSI 150、300、 600Lb | |
| JIS 10K、20K、30K、40K | |
| 連接方式： | 法蘭：FF、RF、RTJ、等 |
| 螺紋：（適用于 1"以下） | |
| 焊接：SW、BW | |
| 法蘭距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填 料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密封墊： | 金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
| 執(zhí)行機構(gòu)： | 氣動：多彈簧執(zhí)行機構(gòu) 、單彈簧執(zhí)行機構(gòu) |
| 電動：3810L系列 、PSL系列 |
閥內(nèi)部件：
| 閥芯型式： | 窗口式套筒 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 、快開 |
| 內(nèi)件材質(zhì)： | 標準材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄 |
表1．可提供的用戶選擇
| 閥體 | 型式 | 直通 | 閥蓋 | 型式 | 標準、加長型 |
| 材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | 材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | ||
| 閥芯 | 特性 | 直線、等百分比、快開 | 填料 | “V"型PTFE、柔性石墨、波紋管 | |
| 材質(zhì) | 304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE | ||||
| 執(zhí)行器 | 氣動:見表8 | ||||
| 電動:見表7 | |||||
| 定位器 | 電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器 | ||||
| 附件 | 電磁閥、閥位反饋器、手操機構(gòu)、保位閥、空氣過濾減壓器等 | ||||
材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
表2．本體材質(zhì)為碳鋼
| 1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 |
| 2 | 墊片 | 316+石墨/PTFE | ||
| 3 | 螺栓 | 35 | 4MnB | 25Cr2Mo1VA |
| 4 | 套筒 | 304 | 304 | 304 |
| 5 | 螺母 | 25 | 35 | 25Cr2Mo1VA |
| 6 | 閥芯（桿） | 304 | 304 | 304 |
| 7 | 墊片 | 316+石墨/PTFE | ||
| 8 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 |
| 9 | 填料墊 | 304 | 304 | 304 |
| 10 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
| 11 | 壓套螺母 | 304 | 304 | 304 |
表3．本體材質(zhì)為不銹鋼
| 1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 墊片 | 316+石墨/PTFE | ||
| 3 | 螺栓 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 套筒 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 閥芯（桿） | 304 | 316 | 316L |
| 7 | 墊片 | 316+石墨/PTFE | ||
| 8 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | WF3M |
| 9 | 填料墊 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
| 11 | 壓套螺母 | 304 | 316 | 316L |
注：
1、以上為標準的配置結(jié)構(gòu)，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應(yīng)用場合的合金材料。
表4．ZJHM系列氣動套筒調(diào)節(jié)閥尺寸及縮腔型內(nèi)件與行程額定Cv值：
| 閥門尺寸inch（mm） | 閥芯尺寸（mm） | 額定行程（mm） | 額定Cv值 | |||||||||
| 閥門開度%行程 | ||||||||||||
| 等百分比特性 | 直線特性 | |||||||||||
| 10% | 30% | 50% | 70% | 100% | 10% | 30% | 50% | 70% | 100% | |||
| 3/4 （20） | 8 | 16 | 0.09 | 0.17 | 0.34 | 0.95 | 1.6 | 0.27 | 0.68 | 1.09 | 1.49 | 1.8 |
| 10 | 0.14 | 0.27 | 0.53 | 1.48 | 2.5 | 0.42 | 1.06 | 1.69 | 2.32 | 2.8 | ||
| 15 | 0.22 | 0.43 | 0.85 | 2.37 | 4 | 0.67 | 1.66 | 2.65 | 3.65 | 4.4 | ||
| 20 | 0.34 | 0.68 | 1.35 | 3.74 | 6.3 | 1.05 | 2.60 | 4.16 | 5.72 | 6.9 | ||
| 1 （25） | 15 | 16 | 0.22 | 0.43 | 0.85 | 2.37 | 4 | 0.67 | 1.66 | 2.56 | 3.65 | 4.4 |
| 20 | 0.34 | 0.68 | 1.35 | 3.74 | 6.3 | 1.05 | 2.60 | 4.16 | 5.72 | 6.9 | ||
| 25 | 0.55 | 1.08 | 2.14 | 5.93 | 10 | 1.67 | 4.15 | 6.64 | 9.11 | 11 | ||
| 1 1/4 （32） | 20 | 25 | 0.34 | 0.68 | 1.35 | 3.74 | 6.3 | 1.05 | 2.60 | 4.16 | 5.72 | 6.9 |
| 25 | 0.55 | 1.08 | 2.14 | 5.93 | 10 | 1.67 | 4.15 | 6.64 | 9.11 | 11 | ||
| 32 | 0.87 | 1.73 | 3.42 | 9.49 | 16 | 2.67 | 6.63 | 10.62 | 14.58 | 17.6 | ||
| 1 1/2 （40） | 25 | 25 | 0.55 | 1.08 | 2.14 | 5.93 | 10 | 1.67 | 4.15 | 6.64 | 9.11 | 11 |
| 32 | 0.87 | 1.73 | 3.42 | 9.49 | 16 | 2.67 | 6.63 | 10.62 | 14.58 | 17.6 | ||
| 40 | 1.36 | 2.72 | 5.35 | 14.82 | 25 | 4.17 | 10.37 | 16.59 | 22.79 | 27.5 | ||
| 2 （50） | 32 | 25 | 0.87 | 1.73 | 3.42 | 9.49 | 16 | 2.67 | 6.63 | 10.62 | 14.58 | 17.6 |
| 40 | 1.36 | 2.72 | 5.35 | 14.82 | 25 | 4.17 | 10.37 | 16.59 | 22.79 | 27.5 | ||
| 50 | 2.18 | 4.32 | 8.54 | 23.71 | 40 | 6.67 | 16.68 | 26.56 | 36.46 | 44 | ||
| 2 1/2 （65） | 40 | 40 | 1.36 | 2.72 | 5.35 | 14.82 | 25 | 4.17 | 10.37 | 16.59 | 22.79 | 27.5 |
| 50 | 2.18 | 4.32 | 8.54 | 23.71 | 40 | 6.67 | 16.58 | 26.56 | 36.46 | 44 | ||
| 65 | 3.34 | 6.81 | 13.45 | 37.35 | 63 | 10.47 | 20.01 | 41.63 | 57.17 | 69 | ||
| 3 （80） | 50 | 40 | 2.18 | 4.32 | 8.54 | 23.71 | 40 | 6.67 | 16.58 | 26.56 | 36.46 | 44 |
| 65 | 3.34 | 6.81 | 13.45 | 37.35 | 63 | 10.47 | 26.01 | 41.63 | 57.17 | 69 | ||
| 80 | 5.45 | 10.81 | 21.36 | 59.28 | 100 | 16.69 | 41.46 | 66.37 | 91.14 | 110 | ||
| 4 （100） | 65 | 40 | 3.34 | 6.81 | 13.45 | 37.35 | 63 | 10.47 | 26.01 | 41.63 | 57.17 | 69 |
| 80 | 5.45 | 10.81 | 21.36 | 59.28 | 100 | 16.69 | 41.46 | 66.37 | 91.14 | 110 | ||
| 100 | 8.72 | 17.29 | 34.17 | 94.85 | 160 | 26.70 | 66.34 | 106.2 | 145.8 | 176 | ||
| 5 （125） | 80 | 60 | 13.62 | 10.81 | 21.36 | 59.28 | 100 | 16.69 | 41.46 | 66.37 | 91.14 | 110 |
| 100 | 21.80 | 17.29 | 34.17 | 94.85 | 160 | 26.70 | 66.34 | 106.2 | 145.8 | 176 | ||
| 125 | 13.62 | 27.06 | 53.40 | 148.2 | 250 | 41.72 | 103.7 | 165.9 | 227.9 | 275 | ||
| 6 （150） | 100 | 60 | 21.80 | 17.29 | 34.17 | 94.85 | 160 | 26.70 | 66.34 | 106.2 | 145.8 | 176 |
| 125 | 13.62 | 27.06 | 53.40 | 148.2 | 250 | 41.72 | 103.7 | 165.9 | 227.9 | 275 | ||
| 150 | 21.80 | 43.23 | 85.42 | 237.1 | 400 | 66.75 | 165.85 | 265.5 | 364.6 | 440 | ||
| 8 （200） | 125 | 60 | 13.62 | 27.06 | 53.40 | 148.2 | 250 | 71.72 | 103.7 | 165.9 | 227.9 | 275 |
| 150 | 21.80 | 43.23 | 85.42 | 237.1 | 400 | 66.75 | 165.85 | 265.5 | 364.6 | 440 | ||
| 200 | 34.34 | 68.08 | 134.5 | 373.5 | 630 | 104.7 | 260.1 | 416.3 | 571.7 | 690 | ||
.多彈簧薄膜式執(zhí)行機構(gòu) 單位：Mpa
| 氣行機構(gòu)規(guī)格 | 氣源壓力Kpa | 彈簧范圍 Kpa | 閥芯尺寸 Inch（mm） | ||||||||||
3/4 20 | 1 25 | 1 1/4 32 | 1 1/2 40 | 2 50 | 2 1/2 65 | 3 80 | 4 400 | 5 125 | 6 150 | 8 200 | |||
| ZHB22 | 140 | 20～100 | 1.17 | 0.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 240 | 40～200 | 2.73 | 1.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | 5.85 | 3.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ZHB23 | 140 | 20～100 | 1.64 | 1.05 | 0.63 | 0.4 | 0.26 | - | - | - | - | - | - |
| 240 | 40～200 | 3.82 | 2.45 | 1.49 | 0.96 | 0.61 | - | - | - | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | 8.19 | 5.24 | 3.19 | 2.05 | 1.31 | - | - | - | - | - | - | |
| ZHB34 | 140 | 20～100 | - | - | 1.02 | 0.66 | 0.42 | 0.24 | 0.16 | 0.10 | - | - | - |
| 240 | 40～200 | - | - | 2.38 | 1.53 | 0.98 | 0.58 | 0.38 | 0.24 | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | - | - | 5.12 | 3.28 | 2.10 | 1.24 | 0.82 | 0.52 | - | - | - | |
| ZHB45 | 140 | 20～100 | - | - | - | - | - | 0.40 | 0.26 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.02 |
| 240 | 40～200 | - | - | - | - | - | 0.93 | 0.61 | 0.39 | 0.25 | 0.17 | 0.07 | |
| 300 | 80～240 | - | - | - | - | - | 1.98 | 1.32 | 0.84 | 0.54 | 0.37 | 0.16 | |
※以上推薦使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會有多種配置組合，對于復(fù)雜的控制系統(tǒng)請您與我們技術(shù)部門，我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗，為您提供更合理的執(zhí)行機構(gòu)配置。
表6-配置ZH系列氣動執(zhí)行機構(gòu)控制閥外形尺寸 單位: mm
| 閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | H3 | C | B | A | L2 | 執(zhí)行機構(gòu) | ||||||
| inch | mm | ANSI150 PN16、25 | ANSI300 PN40 | ANSI600PN64、100 | ||||||||||||
| 3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 704 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 710 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 1/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
| 2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 740 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
| 2 1/2 | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 884 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 902 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 913 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 1274 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
| 6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 1325 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
| 8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24 | 926 | 180 | 514 | 1394 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
※由于產(chǎn)品改進和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請技術(shù)部門，以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的相關(guān)要求。
調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。、氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請
我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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