ZSQN型氣動活塞式三通切斷閥簡介

氣動三通調節(jié)閥有合流和分流兩種結構形式。閥芯結構采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側面導向，三通閥在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管而等到廣泛應用，常用于熱交換器的兩相調節(jié)，也可用于簡單的配比調節(jié)。公稱通徑和壓差較小時，合流閥可用于分流場合，可互換使用，但公稱通徑大于80mm和壓差較大的分流場合，不能互換使用。

氣動薄膜三通調節(jié)閥具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。
當信號壓力為零，由于彈簧(單作用僅有)的預緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當執(zhí)行機構接到信號壓力(0.4～0.6MPa)時，活塞上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。

氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構與直行程調節(jié)機構二部分組成，中間由支架連接而成。根據(jù)調節(jié)機構的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。明科氣動活塞式執(zhí)行機構有單作用(彈簧復位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作用執(zhí)行機構，整機作用方式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水平管路斷開)。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。

1發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種適用于高溫工況、密封性要求較高、可安裝于熱媒箱之中使用的氣動三通切斷閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動三通切斷閥，其特征在于所述閥體、副閥體與閥蓋為耐熱合金鋼鑄件。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣動三通切斷閥，其特征在于所述閥蓋的外圓周帶有散熱片。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣動三通切斷閥，其特征在于所述閥蓋的填料孔內裝有兩組填料，之間加裝隔套，其對應高度的閥蓋外側開有加注潤滑油脂的注油口。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣動三通切斷閥，其特征在于所述隔套的內外表面加工有軸向環(huán)槽，圓周方向有均勻分布的四只徑向小孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的氣動三通切斷閥，其特征在于所述上、下閥座以及閥芯的錐形密封面堆焊硬質合金材料。
7.根據(jù)權利要求1所述的氣動三通切斷閥，其特征在于所述氣動活塞式執(zhí)行機構上裝有手輪機構。

■ ZSQN型氣動活塞式三通切斷閥主要技術參數(shù)

● 閥體

● 閥內件

● 執(zhí)行機構及附件、作用形式

■ 主要零件材料及內部結構圖

■ 主要性能指標

■ 額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行器型號

■ZSQN型氣動活塞式三通切斷閥主要外形及連接尺寸

注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，

采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向，不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執(zhí)行機構，具有結構簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至 450℃。泄漏量標準為Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。

安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、  維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）  推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。