化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數

放料襯氟閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用。放料襯氟閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料,放料,取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。放料閥分為兩種,一種為上展式放料閥,一種為下展示放料閥,工作原理都是一樣,放料方位不一樣。

襯氟放料閥應用于國防、科研、航天、電子、機械、冶金、石油，化工，能源、環保、生物醫藥、制冷、食品等各種領域。，材質:不銹鋼，連接形式:法蘭，規格:25mm-200mm，適用介質:水,蒸汽,油品，適用溫度:200（℃）。  

二：化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數主要特點

1. 使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。放料閥，耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規定訂貨時要說明。

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數適用介質溫度

（1）使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)

（2）使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)

（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)

（4）不銹鋼的般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數主要零部件材質

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數主要連接尺寸

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數主要零件材質:

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數連接尺寸：

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數結構圖：

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數使用說明及安裝須知

1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護 PTFE 法蘭面。

2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護 PTFE 法蘭面。

3、襯氟閥門在系統使用中， 如在較高溫度下發生泄漏， 應首先將系統溫度降至室溫后， 再查明原因，進行維修。

4、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： a 若法蘭密封面發生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時應放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時，應檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、 布予以整平重新連接。

5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。

7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。

8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。

9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。

10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封面長期受壓發生 變形，影響密封性能和使用壽命。

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數

1.管道或閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移開蓋板，檢驗后應及時將蓋板復位，保護PTFE密封面。

2.氟塑料襯里管道或閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護PTFE密封面。

3.原則上不允許在管道或閥門上做任何氣割或焊接工作，以免造成襯里層的*損害，特殊情況下必須動火的，請提前與我公司，我公司協助處理相關事宜。

4.安裝時法蘭螺母應按對角線方向對稱依次均勻旋緊，并配以適當力矩：若法蘭密封面發生泄漏，并且泄漏位置螺母已經鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊；若上述辦法仍未止漏，應檢查PTFE密封面是否有凸凹壓痕、劃傷，屆時可用細砂紙、布予以整平重新連接。

5.閥門及管道應存放在干燥通風的室內，建議不要堆疊放置。

6.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封面長期受壓發生*變形，影響密封性能和使用壽命。

7.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開關閥門。

8.有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。