蒸汽疏水閥檢驗標準解析

                      上海申弘閥門有限公司
  1.2.1適用范圍
    之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹該標準規定的試驗適用于蒸汽疏水閥。試驗包括涉及的出廠試驗和工作特性試驗，用
  于保證出廠產品的質量和評價一種新的產品結構型式的性能。該標準給出了與這兩種試
  驗相關的每一個試驗項目和與之對應的簡要的試驗方法。
  1.2 2引用標準
    該標準共引用IS()標準3項，下文有提及，在此不一～列出。
  1.2.3定義
  1-2.3.1出廠試驗一制造廠為確認每臺蒸汽疏水閥的性能正確與否而進行的試驗。這些試驗可在用戶或用戶代理人的監視下進行，在這種情況下，這些試驗稱為驗收試驗。
  1.2.3.2工作特性試驗——為確定一種新結構型式的蒸汽疏水閥的性能而進行的試驗。
  1.2.4出廠試驗
1.2.4.1產品檢驗
    IS0 6553蒸汽疏水閥樣機進行外觀和尺寸檢驗，以保證樣機與說明書相～致，標志應
符合IS0 6553。

1.2.4.2蒸汽疏水閥檢驗標準解析殼體試驗
    為驗證蒸汽疏水闊殼體在壓力下的牢固性，每～產品都應進行此項試驗。詳細敘述見
  1.2.6.1。
  1.2.4.3動作試驗
    為確保蒸汽疏水閥能開啟排出凝結水和滿意地關閉，疏水閥樣機應進行此項試驗。詳細敘述見1.2.6.2。此項試驗不適用于迷宮式（或孔板式）蒸汽疏水閥。
1 2.4.4駐收試驗的注意事項：
    1)如果用戶要求監視試驗，應在合同中注明。
    2)生產廠應把進行試驗的日期至少提前5天通知用戶。
1.2 5工作特性試驗
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥制造廠可決定對新型式的疏水閥進行下述工作特性試驗中的一項或多項，以驗證其性能。
    如何選取每一項工作特性試驗，下面給出簡單說明。更詳細的試驗方法將于l 1.6中給出。
1-2.5.1zui低工作壓力
    為確定蒸汽疏水閥能正確地開啟和關閉的zui低壓力（等于或大于j 試驗。i氣壓）應進行此項
  1.2.5.2zui高工作壓力(PMO)
    為確定蒸汽疏水閥(PM地開啟和關閉的zui高壓力應進行此項試驗。
  1.2.5.3zui高工作背壓(PMOB)
    為確定蒸汽疏水閥在正常工作條件下其出口端的zui高允許壓力應進行此項試驗。
  1.2.5.4排空氣性能
    為確定蒸汽疏水閻的排空氣能力應進行此項試驗。
  1.2.5.5工作溫度(T()
    為確定蒸汽疏水(在達到規定排量時的運行溫度應進行此項試驗。
  1.2.5-6凝結水排量(QH或Qc)
    為確定蒸汽疏水閥在其工作壓力范圍內的凝結水排量應進行此項試驗。
  1.2.5.7漏汽量
    為確定蒸汽疏水閥損失的新鮮蒸汽的量應進行此項試驗。

1.2.6蒸汽疏水閥檢驗標準解析試驗方法
1.2.6.1殼體試驗
    下列試驗介質制造廠可任選其一：
    ～水、允許含有緩蝕劑，或煤油和其他黏度不大于水的適宜液體。
    —～蒸汽、空氣或其他適宜氣體。
    注：采用蒸汽、空氣或其他氣體進行試驗時，試驗程序應由各種立琺權力機關審查并批準。
    試驗前可取出不能承受試驗壓力的內件。
    用液體試驗時，應把疏水閥內的空氣排凈。
    殼體試驗前，疏水閥不應涂漆或其他有礙泄漏可起密封作用的材料，但允許進行抗化掌腐蝕處理和內部襯里。如買方代表要求在場進行壓力試驗時，對已入庫并噴過漆的疏水閥可重做試驗而不必去掉試驗設備不應使被測疏水閥承受到影響試驗結果的外加壓力。
    1殼體試驗時應向裝配好的端部封閉的疏水閥施加壓力為20℃時zui1.5倍。    

高允許壓力的
    對于公稱尺寸≤DN50、公稱壓力<PN5 b的疏水閥可用溫度為20℃，壓力為zui高允許
壓力1.5倍的液體進行殼體試驗；也可用6 bar(。．6 MPa)（表壓）的氣體進行試驗。
    如果觀察到有通過承壓壁的滲漏，則不予驗收。
    試驗持續時間不小于表l-6的規定。與本文相關的產品有石油化工用閥門原則