閥門密封試壓

                     上海申弘閥門有限公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹閥門密封試壓密封試驗壓力
    ①依據l.1 4.12中4）②和1.1.4.12中4）③所述的除外，密封試驗壓力應按照如下
要求：
    。)如果試驗流體是氣體，該密封試驗壓力應是6 har±1 ba‘；
    b)如果試驗流體是液體，該密封試驗壓力應是zui小冷態工作壓力的l.1倍。
    ②對于包括配套手動或電動驅動轉矩增加機構的組合止回閎類的閥門來說-必迭的高
壓密封試驗應在關閉件設計壓差的llO%的條件下進行。制造商的標牌應包括該設計壓差
的極限。
    ③因為關閉件驅動裝置（直接的、機械的、流體動力的或電動的）會在高壓差情況下被
損壞或失效，故閥門的操作條件為通過關閉件的壓差值限制小于冷態工作壓力額定值’對
于這樣的閥門可以在低于1.1.4. 12中4）①b）規定的關閉壓力的情況下進行試驗。只有在
制造商和閥門采購方達成一致時才可以實施此項例外情況。這時，密封試驗壓力應是設計
壓差1.1倍。在標牌上應包括設計壓差的極限值。
    5)密封試驗持續時間
    密封試驗壓力保持不少于表1-2規定的時間。
    6)密封試驗程序主要類型閥門的試驗方法和檢查按表1-3的規定。
   閥門密封試壓 國外新的閥門試驗與檢驗標準解析

注：l具有獨立的雙密封副的閥門，例如，兩件式關閉件或組合式關閉件閥門．通過在兩個閥座之間施加壓力進行試驗，在關閉的閥門的每一側檢查泄漏情況。                         2．上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥蝶閥具有對稱閥座，在任*向具有相同的關閉能力．可在任一方向上進行試驗       

3在密封試驗結束時，閥座之間所有的螺紋開口都安裝管道塞，除非采購方規定安裝其他管 道或其管道部件。管道塞材料應有殼體材料標的成分。鑄鐵的管塞無論是片狀或是球形的都不可以使用。    4該試驗僅用于那些具有單流動標志的閥門。                           
    7)密封試驗驗收準則
    在生產時，zui大允許密封試驗泄漏量應按照下列要求：
    ①在試驗的持續時間內測定的泄漏量，應不超過表1-4規定的泄漏量．或在缺少參考標準的情況下在閥門采購訂單中規定的泄漏量，見表1-4注2。
    ②表1-4要求的密封泄漏量，當引用時，應包括該標準的標準號和表1-4的泄漏量級別。如“IS0 5208:2008泄漏量A”：
    ③對于具有的閥門尺寸標禰為非DN的閥門，應使用附錄A將閥門尺寸轉換為DN標識的公稱尺寸．以便使用表1—4=表1-4密封試驗zui大允許泄漏量 與本文相關的產品有石油化工用閥門原則