F316美標不銹鋼截止閥

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工裝置調節(jié)閥故障維護，現在介紹F316美標不銹鋼截止閥不銹鋼截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力、再循環(huán)設備、氣體供應、冷卻冷凍系統、鍋爐蒸汽系統、熱油系統行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。F316是美國標準中制造閥門及相關零件的材料牌號。F就是閥門的英文*個字母。F316鍛件材料，閥門常用ASTM A182 F316；316是棒料ASTM A276 316，鑄件ASTM A351 CF8M。3l6L材料的含碳量更低，防腐蝕性能更佳。316和316L不銹鋼316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用處。
F316美標不銹鋼截止閥應用規(guī)范:

1、設計制造按GB12235-89

2、結構長度按GB12221-89

3、法蘭尺寸按JB/G79-94

4、閥門檢查和試驗按GB13927
 
描述--美標不銹鋼截止閥

產品名稱：美標截止閥。
產品系列：美標鑄鋼截止閥；美標碳鋼截止閥；美標鍛鋼截止閥；美標不銹鋼截止閥；美標氣動截止閥；美標法蘭截止閥；美標蝸輪截止閥；美標傘齒輪截止閥等，。
材質：不銹鋼、CF8/CF8M、不銹鋼304、316、316L、鍛鋼、鑄鋼、碳鋼、WCB、低溫鋼、鉻鉬鋼等。
型號：J41W-150LB。
類型：J41W/J41H/J41Y。
壓力：150lb；300lb；600lb；900lb。PN10-PN64;10K-20K。
口徑：DN15-DN350;1/2"-14".
連接形式：法蘭連接；對焊連接；承插焊等。
驅動方式:手輪、氣動、電動、蝸輪、傘齒輪等。

一、銹鋼截止閥特點：
(1)不銹鋼截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。

(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。

(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。

(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。

(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。、

不銹鋼截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動，截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥特點--美標法蘭截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。 不銹鋼閥門通常應用于工作介質具有一定腐蝕性的場合。
  任何一種閥用材料，耐工作介質腐蝕的能力都是相對有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當，進而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃硝酸介質中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據工作介質的性質來選用閥門材料時，必須同時研究介質的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響。

材料性能
  f316不銹鋼熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
     1.過熱
     ——過熱f316不銹鋼組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，f316不銹鋼鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
     2.欠熱
     ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使f316不銹鋼硬度下降，耐磨性急劇降低，影響f316不銹鋼材料壽命。
     3.淬火裂紋
     ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于f316不銹鋼鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是f316不銹鋼鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
     4.熱處理變形
     ——f316不銹鋼在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以f316不銹鋼熱處理變形是難免的。
     5.表面脫碳
     ——f316不銹鋼在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。f316不銹鋼表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
     6.軟點
     ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的f316不銹鋼表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面f316不銹鋼耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
不銹鋼閥門

  不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從zui簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。具有耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好;工作行程小，啟閉時間短;與本文相關的產品有：加長桿蝶閥安裝注意事項