電廠脫硫系統中脫硫閥門的運用

                         上海申弘閥門有限公司

建造材料：在選擇用于制造V形除霧器葉片的材料時需要考慮的因素有：煙氣溫度、除霧器葉片材料的可燃性、穩定性和抗化學侵蝕性能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。除霧器葉片的常用材料是聚丙烯、雙面覆蓋玻璃纖維的聚丙烯、多硫化物、增強纖維塑料（FRP）以及各種等級的不銹鋼。下面討論這些材料的應用效果。
1.石灰石接收及預處理系統

（1）卸料斗算子安裝牢固并完好。

（2）除塵器正確投入，反吹或振打系統動作正常。

（3）振動給料機下料量合適、均勻，否則應調整給料機頻率或振動偏心輪偏心度。給料機中無堆積、飛濺現象。

（4）金屬分離器上的鐵屑應掉入預放收集裝置或人工清理于位置。

（5）人員靠近金屬分離器時，身上不要帶鐵質尖銳物件．如刀子等’同時防止自動卸下的鐵件擊傷人體。

（6）運行中應及時清除原料中的雜物。

（7）破碎機運轉平穩，出料均勻、合格，否則調整破碎機磨道間隙（若有）。

（8）螺旋式、刮板式石灰石輸送機應注意積料、卡澀現象；皮帶式石灰石輸送機應注意跑料情況。

（9）電廠脫硫系統鏈條式斗式提升機應定期檢查料斗及鏈條連接件磨損情況，防止斷裂；煤炭脫硫設備皮帶式提升機應注意其跑偏現象。

（10）石灰石倉應無水源進入。

2．濕磨制漿系統

（1）稱重皮帶給料機給料均勻，無積料、漏料現象，稱重裝置測量準確。

（2）制漿系統管道及旋流器應連接牢固，無磨損和漏漿現象。若旋流器泄漏嚴重，應切換為備用旋流器運符，并及時檢修。

（3）保持球磨機*鋼球裝載量，發現球磨機電流下降應及時補充鋼球。

（4）球磨機進、出料管及研磨水管應暢通，運行中應密切監視球蘑機出口液位及球磨機電流，嚴防球磨機堵塞。

（5）大齒輪噴淋裝置噴油正常，空氣及油管道連接牢固，不漏油，不漏氣。

（6）若油箱油位不正常升高時，應及時檢查冷卻水管是否破裂；反之，可能油管破裂或管路堵塞。

（7）盤車電動機爪形離合器應處于脫開位置，使用逆止自動離合器的球磨機停運時嚴禁反轉。

（8）注意監視球磨機進、出口密封處泄漏情況，及時作出處理。

（9）經常檢查球磨機出口算子的清潔情況，觀察分離出來的雜物中石灰石含粗料情況，及時調整磨機負荷并補充鋼球。

（10）禁止球磨機長時間空負荷運行。

當煙氣流過除霧器時，其溫度一般在49～60℃。上述所有材料都可在這一溫度下使用。但是，如果吸收塔所有的循環漿液泵都停運，而吸收塔仍在運行（如循環泵失電），煙氣溫度將迅速攀升到FGD的入口煙溫水平（150～175℃）。暴露在高溫煙氣中的時間可能就是將電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中吸收塔從系統中隔離出來所需的時間（3～10min），或者更長一些，這取決于循環漿液泵停運的原因以及總的FGD系統設計。

聚丙烯和雙面覆蓋玻璃纖維的聚丙烯在這種溫度下會在較短時間內分解。與其他耐高溫材料相比，這種材料相對較為便宜，但并不推薦使用，除非使用了煙氣噴水減溫裝置。其余的材料可在較高的溫度下使用，盡管某些用于制造FRP的樹脂暴露在高溫下的時間過長時（超過5～10min）可能有些問題。

棒式粉磨機：棒式粉磨機的主體是一個水平安裝在兩個大型軸承上低速回轉的筒體，捧式粉磨機外形與鋼球磨相似，只是筒體要短得多，與鋼球磨不同的是，棒式磨碎機筒體內放的不是鋼球，而是鋼棒。

按照下表將選型填寫在zui后一列，價格可增加一列填寫，不要合并項，zui后增加一行價格小計。

根據破碎理論，鋼棒與物料的接觸是線接觸，是采用研磨方式造成石灰石表面破碎，破碎后的煤粒粒徑較為均勻。因此棒式粉磨機適宜于用產品粒度分布要求較為均勻的場合。

棒式粉磨機的簡體、殼體放置在輪轂和輪子上，殼體沿縱向中心線轉動，采用鏈輪減速機傳動。

在脫硫磨粉機作用下的石灰石顆粒從一端加入筒體，與滾動的鋼棒相接觸。旋轉筒體帶動鋼棒轉動，石灰石粒與鋼棒反復撞擊被逐步破碎。成品石灰石粒度大小由鋼絲滾筒篩控制，成品石灰石從破碎機出來到達裝在筒體殼外的鋼絲滾筒篩上，粒徑合格的石灰石粉被篩出，不合格的石灰石粉經過再循環裝置回到簡體殼外的加料端。

顎式破碎機：在電廠脫硫系統中當入廠石灰石粒徑太大時，常采用顎式破碎機對石灰石堆場的石灰石進行初步破碎。

顎式破碎機適合破碎從中等硬度到高硬度的各種物料，如巖石、煤炭、建筑垃圾、玻璃等堅硬物料。

顎式破碎機的出力可達400t/h，入料粒度可達1250mm。根據不同的人料粒度，其出料粒度可達20mm以下，破碎比可達1：7。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥