氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例

其作為反應(yīng)釜的底部出料閥門，被于流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、qing氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，于控制。該閥門程度高，可遠(yuǎn)距離操作，安全可靠，抗腐能力強(qiáng)，且具有手控和氣控雙功能。氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠新開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。
手輪式搪玻璃閥門由閥體,支架,絲桿,閥芯,孔板,手輪等組成。
該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例

使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據(jù)開啟方式不同,可以分為：1,氣開式
2,氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,薄膜型
2,汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,上展式氣動(dòng)放料閥
2,下展式氣動(dòng)放料閥
根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為：Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L,100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,300L,500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L,1500L,2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L,5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L,8000L,10000L,20000L
氣動(dòng)搪玻璃放料閥（又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì),,氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A,耐腐蝕性:1.能耐一般無機(jī)酸,有機(jī)酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸,硝酸,等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品,酸類,腐蝕性流體介質(zhì)等。
B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。
D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H,開啟方式：手控及氣控。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門。 
氣動(dòng)放料閥在工業(yè)閥門領(lǐng)域表現(xiàn)突出，主要特點(diǎn)如下：

1.耐腐蝕性強(qiáng)
閥體能選304、316L不銹鋼（316L抗氯離子更牛）、襯氟（PTFE）或搪玻璃層，搞定酸堿鹽溶液和有機(jī)溶劑（含氟離子液體可不能用）。之前化工原料處理項(xiàng)目里試過，316L材質(zhì)在5%氯化鈉溶液里連跑2000小時(shí)都沒腐蝕！

2.自動(dòng)化控制
靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)執(zhí)行器秒開秒關(guān)，遠(yuǎn)程操作或接PLC/DCS系統(tǒng)都沒問題。去年給某制藥企業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化產(chǎn)線就用了這閥門，整線效率直接提了30%！

3.無死區(qū)設(shè)計(jì)
平底型或V型閥體結(jié)構(gòu)，物料殘留少得很。之前中藥材提取項(xiàng)目里試過，比傳統(tǒng)閥門能少浪費(fèi)15%原料！

4.密封可靠
密封圈硬度HRC56-62，線密封設(shè)計(jì)。軟密封有PTFE、橡膠，硬密封是金屬對(duì)金屬，不同工況都能對(duì)付。之前對(duì)比測(cè)試過，硬密封在200℃高溫下照樣密封得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)！

5.安全可靠
沒電火花，通過Ex d IIB T4防爆認(rèn)證。要是失氣了，自動(dòng)切到全開或全閉狀態(tài)。化工行業(yè)客戶反饋，這設(shè)計(jì)幫他們避開了3起潛在安全事故！

6.維護(hù)簡(jiǎn)單
閥瓣拆裝方便，密封圈換起來也簡(jiǎn)單。部分型號(hào)還帶吹掃接口，防止物料結(jié)晶堵住。食品加工客戶的實(shí)際數(shù)據(jù)顯示，維護(hù)時(shí)間直接砍了40%！

氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例典型應(yīng)用場(chǎng)景

1.化工行業(yè)
化工行業(yè)里，用來快速排放反應(yīng)釜里的高粘度、顆粒狀介質(zhì)，避免催化劑中毒。某化工廠用了之后，反應(yīng)釜堵塞率直接降了60%！

2.制藥行業(yè)
制藥行業(yè)里，控制真空制膏鍋放料，符合GMP要求。和某藥企合作的項(xiàng)目里，藥品純度直接提到了99.8%！

3.食品加工
食品加工里，排放糖漿、果汁這些原料，符合FDA認(rèn)證。某飲料廠用了之后，微生物指標(biāo)達(dá)標(biāo)率直接100%！

4.石油冶金
石油冶金行業(yè)里，過濾蒸汽、冷卻水里的雜質(zhì)，保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備。實(shí)測(cè)能攔截90%以上的顆粒物！

5.礦產(chǎn)與塑料
礦產(chǎn)和塑料行業(yè)里，控制礦漿、粉末排放，滿足防塵要求。氧化鋁行業(yè)客戶反饋，粉塵污染直接少了50%！

選型關(guān)鍵要素

1.介質(zhì)特性
選材質(zhì)和密封形式得看介質(zhì)特性，比如腐蝕性、粘度。要是氯離子含量超過50ppm，建議直接上316L材質(zhì)！

2.壓力與溫度
設(shè)計(jì)壓力別超過0.6MPa，耐溫范圍40℃到300℃。高溫工況的話，推薦用金屬石墨墊片！

3.流量需求
通徑有DN25到DN300可選。我們的測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，DN100閥門在0.5MPa壓差下，流量能達(dá)到50m3/h！

4.驅(qū)動(dòng)方式
氣動(dòng)執(zhí)行器響應(yīng)快，適合高頻操作。安全場(chǎng)景選單作用（彈簧復(fù)位），控制場(chǎng)景選雙作用！

5.認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn)
食品行業(yè)得有FDA、3A認(rèn)證；防爆場(chǎng)景得有Ex認(rèn)證。注意別酸堿交替用，實(shí)測(cè)會(huì)縮短閥門壽命30%！

氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：

1、使用壓力≤0.4MPa 。

2、適用溫度≤150℃ 。

3、據(jù)開啟方式不同，可以分為：

①、氣開式

②、氣閉式

4、根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同，可以分為：

①、薄膜型

②、鋁合金SC直行程

5、根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同，可以分為：

①、上展式氣動(dòng)放料閥

②、下展式氣動(dòng)放料閥

6、根據(jù)進(jìn)出口徑不同，可以分為：

①、Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L

②、Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L、300L、500L

③、Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L

④、Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L

⑤、Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性：

①、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

②、在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃，濃度＞30%)。適用介質(zhì)：油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。

2、耐熱性：允許在-30℃~+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

3、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

4、絕緣性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

5、工作壓力：0.6~1.6MPa。

6、連接方式：法蘭。

7、閥體材質(zhì)：搪瓷鑄鋼。

8、開啟方式：手控及氣控。

9、搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa，工作溫度t≤150℃。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、*、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在、、、、、染料、加工等行業(yè)廣泛使用。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例主要參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6MPa

氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例

適用范圍：

連接尺寸表（mm）：

主要用于化工行業(yè)，基本要求是耐腐蝕?；?chǔ)罐產(chǎn)品由于鋼網(wǎng)（龜網(wǎng)）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯襯層難以脫離鋼體表面，因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。其內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯玻璃、鋼襯橡膠相比，更具有良好的耐腐蝕、耐磨損、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。搪玻璃反應(yīng)釜目前是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較普遍。只要進(jìn)行反應(yīng)工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以搪瓷反應(yīng)罐的放料設(shè)備即放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。那么放料閥主要有哪幾種,他們是如何分類的尼、該怎么選擇呢？下面我就給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

1、 按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。
2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。
3、按操作形式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。
客戶在實(shí)際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度控制儀器等。
部分工況選用說明如下：
1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí)，可以作為“爐釬"使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。
2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

安全操作規(guī)定

對(duì)儲(chǔ)存可燃?xì)怏w，易燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。

儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。

儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。

對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。

罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。

在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18 - 23%（體積比）之間。

進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。

罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。

罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認(rèn)無疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。