石化蒸汽管路減溫減壓裝置設計規(guī)范

本實用新型公開了一種蒸汽管路減溫減壓裝置，屬于減溫減壓技術領域，包括蒸汽管道、溫度傳感器、壓力傳感器、減溫器、壓力控制閥、水箱、溫度及壓力儀表箱和車間水箱，減溫器與蒸汽管道連通，水箱與減溫器連接，減溫器通過兩條減溫管道與蒸汽管道連通，減溫器與水箱之間的一個管道上設有執(zhí)行器和第三球閥，另一管道上設有第四球閥，水箱通過進水管與水過濾器連接，進水管上設有多個水泵和多個球閥，兩條減溫管道上設有第一閘閥和第二閘閥，減溫器與第四球閥之間設有第二截止閥，車間水箱與平洗槽連通。本實用新型能夠對泄漏量、流量變化范圍、減溫和減壓幅度變化等方面進行有效控制，滿足變工況需要，減溫減壓性能好。

石化蒸汽管路減溫減壓裝置設計規(guī)范

1.本裝置由減壓系統(tǒng)，減溫系統(tǒng)，安全保護裝置和自動控制裝置所組成。

　　2.減壓系統(tǒng) -- 由減壓閥和節(jié)流孔板通過執(zhí)行機構來實現(xiàn)。

　　3.減溫系統(tǒng) -- 采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴嘴的開度大小(即減溫水的流通面積)及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。

　　4.安全保護裝置 -- 是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成 ) 或彈簧安全閥來實現(xiàn)，當出口蒸汽壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使出口蒸汽壓力保護在允許值范圍內(nèi)。

　　5. 進口蒸汽壓力：P1 ≤ 10MPa, 進口蒸汽溫度：T1 ≤ 540℃。

　　6. 出口蒸汽壓力 P2：P2 ≤ 0.98MPa 時，P2 的變化范圍是 P2±0.04MPa

　　0.98MPa < P2 ≤ 3.82MPa 時，P2 的變化范圍是 P2±0.06MPa

　　P2 > 3.82MPa 時，P2 的變化范圍是 P2±0.15MPa

　　7. 出口蒸汽壓力 T2：出口蒸汽壓力 T2 的調(diào)節(jié)范圍是 T2±4℃

石化蒸汽管路減溫減壓裝置設計規(guī)范

使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應的工業(yè)自動化儀表（即熱控柜），可對電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度T1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度T2達到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實現(xiàn)全套智能化自動控制或DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

減溫減壓裝置根據(jù)一次（新）蒸汽壓力P1、溫度T1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置；減溫減壓裝置根據(jù)使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置，減溫減壓裝置一般根據(jù)一次蒸汽（新蒸汽）和二次蒸汽（即減溫減壓后的蒸汽）的參數(shù)及用量進行選擇，經(jīng)常運行的減溫減壓裝置一般設置兩套，其中一套作為備用；不經(jīng)常運行的減溫減壓裝置一般不考慮備用；備用的減溫減壓裝置應處于熱備用狀態(tài)。設計計算時根據(jù)二次蒸汽的量確定進入減溫減壓裝置的一次蒸汽和減溫水量，減溫水壓力、溫度應滿足噴水及霧化的要求，水質(zhì)不低于蒸汽品質(zhì)。

石化蒸汽管路減溫減壓裝置設計規(guī)范

進一步的，所述溫度傳感器和所述壓力傳感器均設置在所述蒸汽管道的蒸汽管道出口處。

進一步的，所述壓力控制閥設置在所述蒸汽管道的蒸汽管道進口處。

進一步的，兩條所述減溫管道上分別設有第一閘閥和第二閘閥。

進一步的，兩所述第三球閥設置在所述執(zhí)行器兩側，所述執(zhí)行器與所述溫度及壓力儀表箱連接。

石化蒸汽管路減溫減壓裝置設計規(guī)范主要性能指標

1)、進口蒸汽壓力P1和溫度T1

中溫中壓：P1≤3.82 MPa，溫度T1≤425℃。

　 次高溫高壓：P1≤5.4 MPa，溫度T1≤485℃。

　 高溫高壓：P1≤10 MPa，溫度T1≤540℃。

2)、出口蒸汽流量Q

　 減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~120%Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定。

3)、出口蒸汽壓力P2

　 出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。誤差不大于±0.04 MPa；

4)、出口蒸汽溫度T2

　 出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。±5℃；

5)、噪音

　 裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級應不大于85分貝。

綜上所述，本實施例提供的一種蒸汽管路減溫減壓裝置，能夠對泄漏量、流量變化范圍、減溫和減壓幅度變化等方面進行有效控制，滿足變工況需要，減溫減壓性能好。

以上所述，僅為本實用新型進一步的實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護范圍。