J61Y壓力自緊密封截止閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓截止閥結(jié)構(gòu)。高壓截止閥是在油路、氣路系統(tǒng)中常用的一種閥門，在設(shè)計時，設(shè)計壓力達(dá)到76.6MP，截止閥的閥桿伸出閥體外，閥桿與閥桿孔之間這的密封性要求很好，如果密封不穩(wěn)定，那么介質(zhì)很容易從閥桿與閥桿孔之間的間隙處泄漏出來，目前常見的高壓截止閥的密封結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜，易損件較多，密封不穩(wěn)定，一旦發(fā)生密封不良導(dǎo)致泄漏時很難再次密封，維修、維護(hù)不方便。
壓力自緊密封截止閥適用于所有液體的高壓、高溫應(yīng)用場合。設(shè)計和材料的選擇為蒸汽系統(tǒng)，化工以及熱電設(shè)備提供了優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。大多數(shù)自密封截止閥，其閥體材料廠為鑄鋼，內(nèi)件材料為鍛鋼，能夠提供盡可能有效的流道及密封性能，從而使其具有重量輕，安裝方便以及維護(hù)有序的特點(diǎn)。

設(shè)計特點(diǎn)
?柔性楔式閘板，全導(dǎo)向；
?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
?開啟高度一般僅為閥座通道口的1/4，因此啟閉時間短；
?閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝好，便于維護(hù)；
?閥門具有倒密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保填料函無介質(zhì)泄漏，密封性能可靠，并可在線更換填料；
?閥桿密封采用柔性石墨和編織石墨搭配使用，使密封更可靠。

【J61Y壓力自緊密封截止閥改進(jìn)方案實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供了一種密封性能穩(wěn)定，維護(hù)方便的高壓截止閥結(jié)構(gòu)。高壓自密封截止閥采用壓力自緊式閥蓋設(shè)計，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密環(huán)密封。具有高壓的同時也設(shè)計成可耐高溫，是適用在火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高壓自密封截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維護(hù)方便。
2、中腔采用自密封結(jié)構(gòu)，壓力越高，密封性越好。
3、具有抗氣蝕作用耐磨、耐蝕、耐沖刷、使用壽命長。
4、密封面為硬質(zhì)合金不易磨損、擦傷、密封性能好，壽命長。
5、閥體閥蓋為整體鍛制而成，強(qiáng)度高，造型美觀，材質(zhì)可靠。
6、中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
7、閥桿表面經(jīng)*致密耐磨處理，耐磨耐蝕，啟閉磨擦小，確保產(chǎn)品無外漏。
電站閥門的密封作用主要是為了防止泄漏。電站閥門的表面結(jié)構(gòu)是由兩部分構(gòu)成的，波峰間距離的波紋度和散布在波形面上非常小的不平整度構(gòu)成的粗糙度。為了提高電站閥門的密封性能，避免介質(zhì)泄漏，密封表面間的間隙理論上應(yīng)當(dāng)小于流體分子直徑

J61Y壓力自緊密封截止閥改進(jìn)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種高壓截止閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥腔和閥桿，閥體的左端設(shè)有與閥腔下端連通的進(jìn)油通道，閥體的右端設(shè)有與閥腔上端連通的出油通道，閥體的上端設(shè)有與閥腔同軸連通的閥桿孔，所述閥桿的上端從閥桿孔處伸出閥體外，閥腔的中間設(shè)有閥座，所述閥桿的下端設(shè)有與閥座配合的閥芯，所述閥桿孔與閥腔的連接端設(shè)有環(huán)形階梯面，閥桿孔與閥桿之間設(shè)有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有石墨盤根，所述石墨盤根的下端與環(huán)形階梯面之間設(shè)有與閥桿間隙配合的支撐套，所述閥桿上還設(shè)有螺紋鎖止套，所述的螺紋鎖止套與閥桿孔的上端螺紋連接，所述螺紋鎖止套與石墨盤根的上端之間設(shè)有壓套。石墨盤根的兩端分別通過支撐套、壓套限位，擰動螺紋鎖止套，使得螺紋鎖止套壓緊壓套，壓套壓緊石墨盤根，從而起到良好的密封作用，當(dāng)石墨盤根的密封作用下降時，進(jìn)一步擰緊螺栓鎖止套，再次密封，維護(hù)方便。

作為優(yōu)選，所述閥體上端位于閥桿孔周圍設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套開口端與環(huán)形凸臺之間螺紋連接，所述螺紋鎖止套的外端設(shè)有法蘭，所述保護(hù)套的底部與法蘭之間設(shè)有壓簧。保護(hù)套一方面對螺紋鎖止套起到保護(hù)作用，防止從外界不小心撞擊螺栓鎖止套導(dǎo)致螺紋損壞，同時壓簧壓緊螺紋鎖止套，防止螺紋鎖止套松動。
作為優(yōu)選，所述保護(hù)套的外側(cè)設(shè)有若干凸耳，保護(hù)套的開口端外側(cè)周圍設(shè)有若干注油通孔。凸耳便于保護(hù)套擰緊和拆卸，保護(hù)套長時間與環(huán)形凸臺連接，需要取下來的時候難以拆卸，此時直接從注油通孔內(nèi)注入潤滑油潤滑螺紋，從而能方便保護(hù)套的拆卸。
作為優(yōu)選，所述閥體的上端還設(shè)有兩根與閥桿平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿之間設(shè)有止動板，所述的止動板與導(dǎo)向桿之間滑動連接，所述的閥桿穿過止動板與止動板固定連接。在提升閥桿的時候，止動板能防止閥桿轉(zhuǎn)動，從而能通過止動板在導(dǎo)向桿上的位置判斷閥芯的位置。
因此，本實(shí)用新型具有密封性能穩(wěn)定，維護(hù)方便的有益效果。
石墨盤根的兩端分別通過支撐套、壓套限位，擰動螺紋鎖止套，使得螺紋鎖止套壓緊壓套，壓套壓緊石墨盤根，從而起到良好的密封作用，當(dāng)石墨盤根的密封作用下降時，進(jìn)一步擰緊螺紋鎖止套，再次密封，維護(hù)方便；長時間使用后，可以方便的更換石墨盤根。因此，本實(shí)用新型具有密封性能穩(wěn)定，維護(hù)方便的有益效果。

J61Y壓力自緊密封截止閥改進(jìn)方案閥門材質(zhì)

※注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼

 【J61Y壓力自緊密封截止閥改進(jìn)方案主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓截止閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥腔和閥桿，閥體的左端設(shè)有與閥腔下端連通的進(jìn)油通道，閥體的右端設(shè)有與閥腔上端連通的出油通道，閥體的上端設(shè)有與閥腔同軸連通的閥桿孔，所述閥桿的上端從閥桿孔處伸出閥體外，閥腔的中間設(shè)有閥座，所述閥桿的下端設(shè)有與閥座配合的閥芯，其特征是，所述閥桿孔與閥腔的連接端設(shè)有環(huán)形階梯面，閥桿孔與閥桿之間設(shè)有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有石墨盤根，所述石墨盤根的下端與環(huán)形階梯面之間設(shè)有與閥桿間隙配合的支撐套，所述閥桿上還設(shè)有螺紋鎖止套，所述的螺紋鎖止套與閥桿孔的上端螺紋連接，所述螺紋鎖止套與石墨盤根的上端之間設(shè)有壓套。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓截止閥結(jié)構(gòu)，其特征是，所述閥體上端位于閥桿孔周圍設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套開口端與環(huán)形凸臺之間螺紋連接，所述螺紋鎖止套的外端設(shè)有法蘭，所述保護(hù)套的底部與法蘭之間設(shè)有壓簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓截止閥結(jié)構(gòu)，其特征是，所述保護(hù)套的外側(cè)設(shè)有若干凸耳，保護(hù)套的開口端外側(cè)周圍設(shè)有若干注油通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高壓截止閥結(jié)構(gòu)，其特征是，所述閥體的上端還設(shè)有兩根與閥桿平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿之間設(shè)有止動板，所述的止動板與導(dǎo)向桿之間滑動連接，所述的閥桿穿過止動板與止動板固定連接。

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高壓截止閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥腔和閥桿，閥體的左端設(shè)有與閥腔下端連通的進(jìn)油通道，閥體的右端設(shè)有與閥腔上端連通的出油通道，閥體的上端設(shè)有與閥腔同軸連通的閥桿孔，閥桿的上端從閥桿孔處伸出閥體外，閥腔的中間設(shè)有閥座，閥桿的下端設(shè)有與閥座配合的閥芯，閥桿孔與閥腔的連接端設(shè)有環(huán)形階梯面，閥桿孔與閥桿之間設(shè)有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有石墨盤根，石墨盤根的下端與環(huán)形階梯面之間設(shè)有與閥桿間隙配合的支撐套，閥桿上還設(shè)有螺紋鎖止套，所述的螺紋鎖止套與閥桿孔的上端螺紋連接，螺紋鎖止套與石墨盤根的上端之間設(shè)有壓套。本實(shí)用新型具有密封性能穩(wěn)定，維護(hù)方便的有益效果。