全襯四氟截止閥維護保養截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。
截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

 全襯四氟截止閥維護保養襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的理化特性，在產品的安裝、維修及保養等方面具有以下的特點：
1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須檢驗后迅速將蓋板重新復位，以保護塑料法蘭面。
2、在運輸或安裝過程中，吊繩不得系結在手輪、閥桿或螺桿上，并嚴禁與金屬或硬質物件撞擊，以防損傷零件和襯里層。
3、塑料襯里閥門、管件與管路連接時，一般不再需要單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護法蘭面。
4、組裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質是否與閥門或管件規定的適用范圍相符，避免因選用不當而造成不必要的損失，乃至發生意外事故。
5、安裝時，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻及損傷密封件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
6、運行中必須經常檢查與介質接觸的部位，并按實際使用情況，定期更換易損零件。
7、閥門或管件如用于間斷性運行的管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質接觸部位，以延長閥門或管件使用壽命。
8、產品在系統使用中，如在較高溫度下發生泄漏，應先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
9、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
10、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： (1)若法蘭密封面發生泄漏，并且泄漏位置螺母已經鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側旋以同樣力矩再次鎖緊。 (2)若上述辦法仍泄漏時，應檢查塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，同時可用細砂紙、布予以平整重新連接。
11、閥門及管件應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。
12、長期存放的閥門其密封應呈微啟分離狀態，避免密封面長期受壓發生變形，影響密封性能和使用壽命。
13、手動操作的閥門，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
14、有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質的流向，應按照閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
15、襯里蝶閥屬于松襯，不宜應用于負壓（真空管路》。
16、襯里閥門及管件屬于緊襯時，只能承受一定值的負壓，負壓與溫度的關系如下表：
17、經維修后的閥門使用前要按相關標準測試項目合格后方可安裝。

全襯四氟截止閥維護保養術語和說明
 (一)全襯里型一般指直接與介質接觸的閥體、閥蓋等承壓件的內壁，閥桿、蝶板、旋塞和球體等內件的外表面采用模壓的方法包襯一層一定厚度塑料的耐腐蝕閥門，常用材料有F46、F3、F2等。
(二)半襯里型
 (1)一般指閥體、閥蓋等承壓件內壁采用模壓方法包襯一層塑料，而其它的蝶板、旋塞和球體等內件直接由不銹鋼制成（不包襯）的耐腐蝕閥門。
 (2)也可以指僅閥座密封圈采用氟塑料F4，而其它零件都不襯層的軟密封通用型閥門（如卡套式旋塞閥系列）。

全襯四氟截止閥維護保養
在抗腐蝕材料中，聚四氟乙烯具有不可比擬的優異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應，將聚四氟乙烯內襯于閥門內壁，即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點，又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有優異的化學穩定性外，其防污、防粘性好、動靜摩擦系數值極小且相近，減摩潤滑性能好，將其做為閥門啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門操作扭矩，提高產品使用壽命，