之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹高壓平衡角式截止閥設計要求該閥門是我公司成功開發的PN220 DN350/PN320 DN300高壓平衡截止閥，是國內壓力zui高、口徑zui大的高壓截止閥。在閥門內部設置了平衡孔，在閥門開啟和關閉過程中，閥門進口壓力和腔體壓力始終保持平衡狀態，介質的作用面積由原來的閥口截面減小到閥桿截面，使閥門的啟閉力矩大幅度降低。本實用新型提供的方體高壓角式截止閥，采用兩截式閥桿用聯軸器連成一體，下閥桿一端制成閥瓣，閥瓣為圓錐形與閥體的密封面為剛性密封結構，下閥桿與閥體之間設有填料箱，填料箱與下閥桿和閥體裝有填料和高強墊實現雙密封方式，填料由填料壓蓋壓緊密封，填料壓蓋上端面設有兩根連接支架的調節螺栓，構成補償式密封結構，閥體與填料箱連接端面設有子口配合，在閥體子口的邊沿處設有密封線槽，上閥桿與閥桿螺母配合固定在支架上，上閥桿一端螺紋固定轉動手柄，當上閥桿螺旋轉動帶動下閥桿直線移動。本實用新型具有密封性可靠，啟、閉省力等優點，可廣泛應用于高溫、高壓環境條件的石油、醫藥、化工等行業中的管道系統。
J44Nb?高壓平衡角式截止閥設計要求抗氫鋼閥門：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥J44Nb、J344Nb抗氫鋼系列閥門是我公司根據合成氨生產中氨合成塔副產蒸汽中置式鍋爐系統高溫高壓抗氫、氮、氨腐蝕（400 ℃、 32.0MPa、H2、N2、NH3）工況的特殊性，開發的帶散熱器抗氫鋼截止閥。角式截止閥是我公司參照五環設計院和日標閥門標準自主研發的以國代進系列高壓閥門，廣泛應用于化工、化肥和石化裝置中。閥門連接采用法蘭或對焊形式。整體式閥體，結構外型小，泄漏點少，密封可靠，壽命長，深受客戶好評。 采用設計院標準（GJ2M9-B08），結構長度執行ASME B16.10標準，廣泛應用于化工、化肥和石化裝置中。

J44Nb?高壓平衡角式截止閥設計要求主要結構特點：

1、閥門連接采用法蘭或對焊形式。整體式閥體，結構外型小，泄漏點少。

2、密封面為本體密封、聚四氟乙烯填料密封、錐面密封，密封效果好。

3、閥桿由上閥桿和升降式下閥桿組成，即升降式結構，提高了填料的密封性。

4、閥瓣與閥桿為一整體，閥體內腔介質通道流暢，壓力損失少。

5、閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的硬質合金噴焊而成，密封可靠，硬度高；耐磨耐高溫，抗擦傷性能好，閥門使用壽命長。

6、角式截止閥采用鑄鋼手輪操作，通徑3寸和3寸以上的截止閥采用省力結構，經方便操作。

7、閥體和支架全部采用整體鍛件加工，閥桿經熱處理后具有良好的抗擦傷性和耐磨性。

8、螺紋法蘭需采用A105材料整體鍛件加工，法蘭和緊固件做發黑處理。

9、檢驗標準為JB/T9092、GB/T13927，試驗達到無可見泄漏。采用水壓試驗時，水中的氯離子含量需小于或等于25mg/L。

J44Nb?高壓平衡角式截止閥設計要求性能規范：

公稱壓力：25Mpa  

強度試驗壓力：37.5 Mpa  

密封試驗壓力：27.5 Mpa  

適用溫度：≤200℃  

適用介質：尿素及甲胺液。

主要零件材料：

F316LMod、2RE69、英克鎳合金、巴氏合金、鎳球鐵D-2、合金鋼40Cr、聚四氟乙烯F-4、QT400-18。

產品特點：

1、產品采用10MoWVNb抗氫腐蝕材料，材料具有優異的抗氫腐蝕和氮化腐蝕性能。

2、閥門采用了散熱器和長頸結構，大大降低了填料函的工作溫度，解決了由于填料長期在高溫環境中板結和燒損造成的閥門外漏。

3、閥門采用進口鋼絲盤根填料，填料的回彈性和自潤滑性好，閥門啟閉力矩小。

J44Nb、J344Nb抗氫鋼系列閥門主要零件材料：閥體、填料箱： 10MoWVNb  12SiMoVNb、閥蓋：WCB、閥桿，開關螺桿：20Cr13、法蘭：35CrMo、螺栓/螺母：35CrMo/20CrMo、填料：AIG1600EN/CPS2114 石墨鋼絲盤根。
解決了閥體密封面研磨困難的問題，提高了閥門安裝效率。由于閥座獨立于閥體之外，實現了閥座密封面的機械研磨，研磨質量和效率大幅提高。使閥門的密封效果更好，性能更加可靠。

實現了閥瓣和閥座同軸度的自動微調補償，使密封副間的吻合度更好，密封更可靠。同時使閥門密封具有固定球球閥的密封效果，即介質壓力越高密封性能越好。閥桿螺母采用美標高強度特殊合金，材料不但具有較高的強度和耐腐蝕性能，還具有耐磨損和自潤滑性能，螺旋副摩擦系數小，閥門開關省力。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥