化工自力式壓力調(diào)節(jié)閥

                                    上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹DKZ型直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)器，現(xiàn)在介紹化工自力式壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥在石化領(lǐng)域典型工況選型應(yīng)用的簡(jiǎn)述
自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要外來(lái)能源，也不需要接受外來(lái)控制信號(hào)，僅僅依靠被調(diào)介質(zhì)自身的能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使被控工藝參數(shù)保持在設(shè)定值，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制領(lǐng)域。本文主要介紹石化領(lǐng)域自力式壓力調(diào)節(jié)閥的四種典型工況應(yīng)用。

當(dāng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝在回水管上時(shí)，閥上接導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的另一端與供水管連接，建議在導(dǎo)壓管供水端安裝1/2"球閥，以便啟動(dòng)消除堵塞功能。
    并且還要在導(dǎo)壓管前的供水管上應(yīng)安裝過(guò)濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，供水管和該閥前的回水管應(yīng)分別裝設(shè)壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差。
    如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)流量過(guò)大或過(guò)小，可能是因?yàn)楣艿涝惭b時(shí)的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2"球閥關(guān)閉3—5分鐘，這時(shí)如果是較輕堵塞，即可自動(dòng)消除，如還不能消除，則要拆開(kāi)閥門(mén)檢查消除堵塞物。自動(dòng)式調(diào)節(jié)閥是利用介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制閥，可對(duì)壓力、溫度、流量、液位調(diào)節(jié)，能在無(wú)電、無(wú)氣場(chǎng)所工作，達(dá)到簡(jiǎn)化設(shè)備，節(jié)約能源。應(yīng)用于石油、石化、電力、冶金、食品、機(jī)械、樓宇建筑。對(duì)各種氣體、液體及蒸汽減壓、穩(wěn)壓（用于閥前或閥后）自動(dòng)控制。
標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

閥  體
型    式：?jiǎn)巫㈦p座
公稱通徑：DN20-DN300
公稱壓力：ANSI150、300、600LB
                   JIS10、16、20、30、40K
                   PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
連接方式：法蘭：FF、RF、RJ和LG
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B16.5，JIS B2201
                   JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2
                   螺紋：DIN、NPT、RC、BSP、G等
                   焊接：GB12224-89
密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100為凹面
材    質(zhì)：WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L
上 閥 蓋：標(biāo)準(zhǔn)型（-20℃～+200℃）
低溫型（-60℃～-196℃）
散熱型（-40℃～450℃）
波紋管密封型
壓蓋形式：壓板式
填    料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨

閥內(nèi)組件
閥芯形式：?jiǎn)巫汀毫ζ胶庑汀㈦p座、金屬密封、軟密封、快開(kāi)特性
閥芯閥座：304、316、316L+STL

執(zhí)行機(jī)構(gòu)
形    式：多彈簧式薄膜執(zhí)行器
膜片材質(zhì)：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

性能
額定KV值：參照表
流量特性：快開(kāi)
作用方式：閥前壓力控制
閥后壓力控制
壓力調(diào)節(jié)范圍：參照表
壓力控制精度：±8%
泄露等級(jí)：金屬密封：小于0.01（ANSI B16.104-1976IV級(jí)）
軟  密封：小于0.00001%

一、化工自力式壓力調(diào)節(jié)閥氮封裝置用自力式壓力調(diào)節(jié)閥

1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理

如圖1，氮封裝置主要包括供氮裝置（指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，儲(chǔ)罐上*閥）、泄氮裝置（自力式微壓調(diào)節(jié)閥，儲(chǔ)罐上選用閥）、呼吸閥（儲(chǔ)罐上*閥）。

圖1 氮封裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有理圖

氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，確保容器的安全，特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。它無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作。在罐頂設(shè)置呼吸閥，起安全作用，避免了供氮閥和泄氮閥啟閉頻繁。

2.供氮裝置工作原理

閥的作用方式為壓閉型。如圖2，介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。受控的上游壓力（P1）經(jīng)減壓器減壓進(jìn)入指揮器B室作為驅(qū)動(dòng)能源使用。系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)行時(shí)，閥門(mén)主閥關(guān)閉。受控的下游壓力（P2）經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到指揮器檢測(cè)室A，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整指揮器閥芯位置。

圖2 典型供氮裝置（指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)）結(jié)構(gòu)原理圖

當(dāng)閥后壓力P2升高時(shí)，使指揮器閥芯位移，指揮器趨向關(guān)閉，相應(yīng)PS壓力減小，調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的。相反，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，調(diào)壓閥主閥趨向開(kāi)啟度增大，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的。

3.泄氮裝置工作原理

閥的作用方式為壓開(kāi)型。如圖3，介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯和閥座之間的自由面積決定了介質(zhì)流量。受控的上游壓力（P1）經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到指揮器檢測(cè)室，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥前壓力P1升高時(shí)，使閥芯位移，閥門(mén)根據(jù)趨向開(kāi)啟，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的。相反當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的。

圖3 典型泄氮裝置（自力式微壓調(diào)節(jié)閥）結(jié)構(gòu)原理圖

自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥工作原理：

1、閥前控制原理（見(jiàn)圖一）

閥前壓力控制（K），其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P1通過(guò)管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)閥芯位置決定了閥的開(kāi)度，從而控制閥前壓力。 當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng)，導(dǎo)致閥的開(kāi)度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。

    圖一閥前控制原理

2、閥后控制原理（見(jiàn)圖二）

自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥后壓力控制（B），其初始閥芯的位置在開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)閥芯位置決定了閥的開(kāi)度，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，導(dǎo)致閥的開(kāi)度減小，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。

4.氮封裝置使用說(shuō)明

（1）一般供氮?dú)馊肟趬毫υ?×105～10×105Pa之間。

（2）罐頂呼吸閥起安全作用，在主閥（供氮閥或泄氮閥）失靈導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作。

（3）泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致。

（4）一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略高于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，呼吸閥的呼氣壓力設(shè)定點(diǎn)略高于泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)猓绊懺O(shè)備使用壽命。

5.選擇氮封閥和泄氮閥注意事項(xiàng)

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥因儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)有時(shí)具有揮發(fā)性，對(duì)材料選取有一定要求，比如汽油一般選取耐油的氟橡膠。在選型時(shí)一般應(yīng)注明儲(chǔ)罐內(nèi)的液體成份，以便正確選型，達(dá)到*使用效果。

6.典型工況舉例說(shuō)明

二、氮?dú)夤艿来祾哂米粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥

氮?dú)夤艿来祾吣康氖菣z查管網(wǎng)是否暢通，管網(wǎng)配管是否有疏漏，管網(wǎng)中的法蘭、閥門(mén)、儀表等接口處、填料壓蓋等是否有泄漏。

1.工作原理

如圖4，介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯與閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)的流量，受控的下游壓力經(jīng)導(dǎo)壓管傳送至工作的感壓元件上，并轉(zhuǎn)化為定位力，根據(jù)彈簧的預(yù)設(shè)壓力，定位力來(lái)調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥后壓力升高，平衡被破環(huán)，定位力加大壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯向下移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度減小，流量減小，達(dá)到新的平衡點(diǎn)；反之當(dāng)閥后壓力降低，定位力減小，平衡被破壞，在彈簧帶動(dòng)閥芯閥桿向上移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度增大，流量增大，一直到達(dá)到新的平衡點(diǎn)。

圖4 典型氮?dú)夤艿来祾哂米粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理圖

2.典型工況舉例說(shuō)明

三、儲(chǔ)罐出液泵過(guò)壓保護(hù)循環(huán)自力式壓力調(diào)節(jié)

1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理

如圖5，當(dāng)系統(tǒng)無(wú)需供油但出液泵仍工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，這時(shí)會(huì)對(duì)壓力表等附件產(chǎn)生沖擊破壞作用。為了防止這種破壞現(xiàn)象，采用控制閥前型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，無(wú)需外加能源，壓力設(shè)定點(diǎn)稍高于系統(tǒng)正常工作壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力高于調(diào)節(jié)閥設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開(kāi)啟，解決了水擊現(xiàn)象破壞作用。

圖5 典型儲(chǔ)罐出液泵過(guò)壓保護(hù)循環(huán)自力式壓力調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)原理圖

2.工作原理

該閥為用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開(kāi)型。如圖6，受控的上游壓力（P1）經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到工作波紋管膜片上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過(guò)調(diào)節(jié)盤(pán)來(lái)調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門(mén)裝有平衡波紋管，下流壓力（P2）作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力（P1）作用于波紋管的外表面上，這樣與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡。當(dāng)閥前壓力（P1）大于調(diào)整后的設(shè)定點(diǎn)時(shí)，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，閥門(mén)開(kāi)啟，并且隨著壓力的升高閥門(mén)開(kāi)度按比例相應(yīng)增大。同理，如閥前壓力降低，作用在波紋管有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度減小，低于壓力設(shè)定值時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，從而達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓目的。

圖6 典型儲(chǔ)罐出液泵過(guò)壓保護(hù)循環(huán)自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理圖

3.典型工況舉例說(shuō)明

四、化工碼頭保護(hù)流量計(jì)安裝背壓閥（控制閥前自力式壓力調(diào)節(jié)閥）

1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理

如圖7，如果上游壓力達(dá)不到設(shè)定壓力，背壓閥是不會(huì)開(kāi)啟的。背壓閥可以消除或減輕閥前壓力及流量的脈動(dòng)或沖擊，使流量計(jì)工作在比較穩(wěn)定的狀態(tài)。

圖7 化工碼頭保護(hù)流量計(jì)安裝背壓閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖

2.工作原理

工作原理圖同儲(chǔ)罐出液泵過(guò)壓保護(hù)循環(huán)自力式壓力調(diào)節(jié)閥。

3.典型工況舉例說(shuō)明

五、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)工況數(shù)據(jù)分析和閥門(mén)的選型及在石化領(lǐng)域?qū)嶋H使用的情況，國(guó)內(nèi)部分控制閥廠家的自力式壓力調(diào)節(jié)閥能夠替代進(jìn)口品牌的同類產(chǎn)品，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的國(guó)產(chǎn)化，特別是氮封裝置中環(huán)保節(jié)能型工況（設(shè)定壓力一般為0.1KPa，從2005年開(kāi)始已逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化）。

綜上所述，國(guó)內(nèi)控制閥根據(jù)石化領(lǐng)域不同的工況條件，通過(guò)選用不同的閥結(jié)構(gòu)型式以及配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可以達(dá)到*的控制效果，替代進(jìn)口產(chǎn)品。與本文相關(guān)的論文：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的開(kāi)關(guān)量控制